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技術支持
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液壓油缸洩漏實驗檢(jiǎn)測标(biāo)準

  1、雙作用油缸最低(dī)啟動壓力不得大于下表:

公稱(chēng)壓力

活(huó)塞密封形式

活塞杆密封形式

除V型外

V型

≤16MPa

V型

0.5

0.75

O、U、Y、X、組合密封

0.3

0.45

活塞環(huán)

0.1

0.15

>16MPa

V型

公稱壓力×6%

公稱壓力×9%

O、U、Y、X、組合(hé)密封

公稱壓力(lì)×4%

公稱壓力×6%

活塞環

公稱壓力×1.5%

公稱壓力×2.5%

  2、活塞式單作用油缸最低啟動(dòng)壓力不得大于下表:

公(gōng)稱壓力

活塞密封形(xíng)式

活塞杆密(mì)封形式

除V型外

V型

≤16MPa

V型

0.5

0.75

除V型外

0.35

0.5

>16MPa

V型

公稱壓力×3.5%

公(gōng)稱(chēng)壓力×9%

除(chú)V型外

公稱壓力×3.4%

公稱壓力(lì)×6%

  3、柱塞式單作用油缸最低啟動壓力不得大于(yú)下表:

公稱(chēng)壓力(lì)

柱塞杆密封形式

O、Y型(xíng)

V型

≤10MPa

0.4

0.5

16

公稱壓力×3.5%

公稱壓(yā)力×6%

  4、多(duō)級套筒式單作用油缸最(zuì)低啟動壓力不得大于下(xià)表(biǎo):

公稱壓力

柱塞杆密封形式

OY

V

≤16MPa

公稱壓力×3.5%

公稱壓力×5%

20

公稱壓力×4%

公稱壓力×6%

  5、雙作用油缸内洩漏(lòu)量不(bú)得大于:

缸内徑D  mm

内洩(xiè)漏量 mL/min

缸内徑D  mm

内洩漏量 mL/min

40

0.03

125

0.28

50

0.05

140

0.30

63

0.08

160

0.50

80

0.13

180

0.63

90

0.15

200

0.70

100

0.20

220

1.00

110

0.22

250

1.10

注:使用組合密封時,允許内(nèi)洩漏量為規定值的2倍

  6、單作(zuò)用油缸(gāng)内(nèi)洩漏量不得大于(yú):

缸内徑D  mm

内洩漏量 mL/min

缸内徑D  mm

内(nèi)洩漏量 mL/min

40

0.06

110

0.50

50

0.10

125

0.64

63

0.18

140

0.84

80

0.26

160

1.20

90

0.32

180

1.40

100

0.40

200

1.80

注:

1、使用組(zǔ)合密封時,允許内洩(xiè)漏量為規定值的2倍(bèi);

2、采(cǎi)用沉降量(liàng)檢查内洩漏量,沉降量不超(chāo)過0.05mm/min;

3、本規定僅适用活(huó)塞式單作用液壓缸。

缸内徑D  mm

使用組合密封時内洩漏量 mL/min

使用非組合(hé)密封時(shí)内洩漏量 mL/min

250

2.20

1.10

260

2.30

1.15

310

3.80

1.90

330

4.0

2.0

410

6.0

3.0

430

8.4

4.1

500

8.8

4.4

810

24.0

12.0

1、按照GB/T5622-2005《液壓缸實驗方法》,JB/T 10205-2000《液壓缸技術條件》中的規定(dìng);

2、直徑大于标準中規定的,按周長及截面積類型計算。

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