液壓缸是液壓系統中(zhōng)将液(yè)壓能(néng)轉換為(wéi)機械能的執行元(yuán)件。其故障可基本(běn)歸納(nà)為液壓缸誤動作、無力推動(dòng)負載以及(jí)活塞滑移(yí)或爬行等。由于液壓缸出現故障而(ér)導緻設備停機(jī)的現象屢見不鮮，因(yīn)此(cǐ)，應重視液壓缸的故障診斷與使用維護工作。
1、液壓缸誤動作或動作失靈
原因和處理方法有以下幾種(zhǒng)：
(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方(fāng)向閥閥芯卡住(zhù)或閥孔堵塞時，液壓缸易發(fā)生誤(wù)動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況;檢查髒(zāng)物或(huò)膠質沉澱物是否卡住閥芯或(huò)堵塞閥孔;檢查(chá)閥體的磨損情況。
(2)活塞杆與缸筒卡住或(huò)液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作(zuò)或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞杆密封(fēng)是否太(tài)緊，是否進入髒物及膠(jiāo)質沉澱物：活塞杆與缸筒的軸(zhóu)心線是否對中，易損件和密封件是否失效。
(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低。控制管路中(zhōng)節流阻力可能過大，流量閥(fá)調節不當，控(kòng)制壓力不合适，壓力(lì)源受到幹擾。此時應檢查控制(zhì)壓力(lì)源，保證壓力調節到系統的規(guī)定值(zhí)。
(4)液壓系統中進入空氣(qì)。主要是因為系統中有洩漏發生。此時應檢查液壓油箱的液位，液壓(yā)泵吸油側的密封件和(hé)管接頭，吸(xī)油粗濾器是否太(tài)髒。若如此，應補充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。
(5)液壓缸初始動作(zuò)緩慢。在溫度較低(dī)的情(qíng)況下，液壓油黏(nián)度大，流動性差，導緻液壓缸動作緩慢。改善方法是(shì)，更換(huàn)黏溫性能較好的液壓(yā)油，在低溫下可借助加熱器或用(yòng)機器自身加熱以提升啟動時的油溫。
2、液壓缸工作時不能驅動負載
主要表現為(wéi)活塞杆停位不準、推力(lì)不(bú)足、速度下(xià)降、工作不穩定等其原因是(1)液壓缸内部洩漏。液壓缸内部洩漏包括液壓缸體密封、活塞杆與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的洩漏。
活塞杆與密封蓋密封(fēng)洩漏的原因是，密封件折(shé)皺、擠壓、撕裂、磨損、老化(huà)、變質、變形(xíng)等，此時(shí)應更換新的密封件。
活塞密封過(guò)量磨損的主要原因是速度控制閥調節不當，造成過高的背壓以及密封件安裝(zhuāng)不當或液(yè)壓油污染。其次是裝配時有異(yì)物進(jìn)入及密封(fēng)材料質量不好。其後果是動作(zuò)緩慢、無力，嚴重時還會造成活(huó)塞及缸筒的損壞，出現“拉缸”現象。處理方法是調整速(sù)度控制閥，對(duì)照安裝說明應(yīng)做必要(yào)的操作和改進;清洗(xǐ)過濾器或更換(huàn)濾芯、液壓油。
(2)液壓回路洩漏。包括閥及液壓管路的洩(xiè)漏。檢修方法是通(tōng)過操縱換向閥檢查并消除液壓(yā)連接管路的洩漏。
(3)液(yè)壓(yā)油經溢流閥旁通(tōng)回油箱。若溢流閥進入髒物卡住閥芯，使(shǐ)溢流閥常開，液壓油會經溢流閥旁通直接流(liú)回油箱，導緻液壓缸沒油進入。若(ruò)負(fù)載過大，溢流閥的調(diào)節壓力雖已達到最(zuì)大額定值，但液(yè)壓缸仍得不到連續動作所需的推力而不動(dòng)作。若調節壓力較低，則因壓力不足達不到仍載所需的椎(zhuī)力，表現為推(tuī)力不夠。此時應檢查并(bìng)調整溢流閥。
3、液壓缸活塞(sāi)滑(huá)移(yí)或爬行
液壓缸活塞滑移或爬行(háng)将使液壓缸(gāng)工作(zuò)不穩定。主要原因如下：
(1)液壓缸内部澀滞。液壓缸内部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速(sù)度随(suí)着行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行(háng)。原因大多是由于(yú)零件裝(zhuāng)配質量差，表面有傷痕或(huò)燒結産生(shēng)的鐵屑，使阻力增大，速度(dù)下降。例如：活塞與活(huó)塞杆不同心或活塞杆(gǎn)彎曲，液壓缸或活塞(sāi)杆(gǎn)對導軌安裝位置偏移，密(mì)封環裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整，更換損傷的零件及清除鐵屑。
(2)潤(rùn)滑不良或液壓缸(gāng)孔徑加工超差。因為(wéi)活塞(sāi)與缸筒(tǒng)、導(dǎo)軌與活塞杆等(děng)均有相對運動(dòng)，如果潤滑不良或液壓(yā)缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒(tǒng)中心線直線性降低。這樣，活塞在液壓缸内工作時，摩擦阻力會(huì)時大時小，産生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置導向套。
(3)液壓泵或液壓(yā)缸進入空氣。空氣壓(yā)縮或膨脹會造成活(huó)塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設置專門的排(pái)氣裝置，快速操作全行程往返數次排氣。
(4)密封件質量與滑移或爬行有直接關系。O形密封圈(quān)在低壓下使用時，與U形密封圈比較(jiào)，由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大，容易産生滑移或爬行;U型(xíng)密封圈的面壓随着壓(yā)力的提高而增大，雖然密封效果也相應提高，但動靜摩擦阻力之差也變(biàn)大，内壓(yā)增(zēng)加，影響橡膠彈性，由于唇(chún)緣的接觸阻力增大，密封圈(quān)将會傾翻及唇緣伸長(zhǎng)，也容易引起滑移或爬行，為防止其傾翻可采(cǎi)用支(zhī)承(chéng)環保持其穩定。
