科(kē)學技術是(shì)第一(yī)生産(chǎn)力，為進(jìn)一(yī)步提高企業資(zī)源利(lì)用(yòng)效率，實(shí)現轉(zhuǎn)型(xíng)升(shēng)級和(hé)跨(kuà)越發(fā)展目标(biāo)，湖北皇中萊東工程有限公司不斷(duàn)提(tí)升(shēng)自主(zhǔ)創新(xīn)能力(lì)，加快推(tuī)進(jìn)“5g+智慧工廠”項(xiàng)目建設(shè)。

   走進佳恒(héng)車間(jiān)，首先映入(rù)眼簾的是(shì)布局有序(xù)的智(zhì)能化(huà)缸筒(tǒng)生産線。這樣的生産線主(zhǔ)要由4台數控車床、2台數控刮削(xuē)滾光機、2套超大(dà)型關(guān)節機器人(rén)、機器人行(háng)走軌道等組成。隻見(jiàn)機器人靈(líng)活上下料(liào)，不需要工(gōng)人時(shí)時(shí)在現場操作(zuò)。通過這樣(yàng)的生産線(xiàn)，可以(yǐ)實現(xiàn)從進(jìn)料到(dào)成品全自(zì)動控制生産，加工一(yī)件缸筒僅(jǐn)需7分(fèn)鐘，較普通生産(chǎn)線減(jiǎn)少了(le)6人，同(tóng)時也(yě)極(jí)大的提(tí)高了生産效率和加(jiā)工精度。

   自(zì)2012年公(gōng)司(sī)率(lǜ)先在(zài)業内(nèi)引進(jìn)了國内首(shǒu)條“全(quán)自動化液壓油(yóu)缸缸筒生産線(xiàn)”至今，公司已經(jīng)有6條智能化缸(gāng)筒生(shēng)産(chǎn)線，接下(xià)來計劃(huà)新(xīn)建2條(tiáo)機加、焊接(jiē)混合(hé)智能化自動生(shēng)産線，将填(tián)補國(guó)内液壓(yā)油缸缸筒“機(jī)加及(jí)焊接工藝”一體化的(de)空白。

湖(hú)北(běi)皇中萊東工程有限公司總經(jīng)理 楊繼：二(èr)十年來(lái)，公司研(yán)發(fā)投入總額已(yǐ)超過一億元。對(duì)内培(péi)養自主研(yán)發團隊(duì)，于2020年榮(róng)獲湖北(běi)省(shěng)企業(yè)技術中心認定(dìng)；對外加強與各(gè)大高(gāo)校的(de)産學(xué)研合(hé)作，與武漢(hàn)理工大(dà)學、湖北汽車(chē)工業學院(yuàn)等合作建立了省級研發(fā)中心(xīn)；與工程院(yuàn)院士(shì)專家保持長期(qī)良好合作(zuò)關系(xì)，借“雙百行(háng)動”東(dōng)風，與有關(guān)院士專家成立了“5g+工(gōng)業互聯網(wǎng)”應用(yòng)研(yán)究所，為(wéi)“5g+智慧(huì)工廠” 全面建(jiàn)成(chéng)打下(xià)堅實(shí)的基(jī)礎。公司計劃用(yòng)五年的(de)時間建(jiàn)設智慧化工廠，預計到2023年初步建成。