系統在正式投入之前一般都要經過沖(chòng)洗,沖洗的目的就是要清除殘留在系統内的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵(tiě)心等,在最初兩小時工(gōng)作中,即(jí)使沒有完全損(sǔn)壞(huài)系統,也會引(yǐn)起一系列故障。所以應該按">
怎樣維護液壓系統
系統在正式投入之前一(yī)般都要經過沖洗,沖洗的(de)目的就是要清除殘留在(zài)系統内的污染物、金屬屑、纖維化(huà)合物、鐵心等,在最(zuì)初兩小時工作中,即使沒有完全損壞系統,也會引起一系列故障。所以應該(gāi)按下列步驟來清洗(xǐ)系統油路:
1)用一種易幹的清潔(jié)溶劑(jì)清洗油箱,再用經過(guò)過濾的空氣清除溶劑殘渣。
2)清洗系統全部管路,某(mǒu)些情況下需要把(bǎ)管路和接頭進行浸漬。
3)在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。
4)在集流器上裝一塊沖洗闆以代替精密閥,如電(diàn)液伺服閥等。
5)檢查所有管路尺寸是否合适,連接是否正确。
要是系統中使用到電(diàn)液伺服閥,我不妨多(duō)說兩句,伺(sì)服閥得沖洗闆(pǎn)要使油液能從供油管路(lù)流向集(jí)流器,并直接(jiē)返回(huí)油箱,這樣可以讓油液反(fǎn)複流通,以沖洗系統,讓油濾濾掉固體顆粒,沖洗過程中,沒隔1~2小時要檢查一下油濾,以防油濾被污(wū)染物堵(dǔ)塞,此時旁路不要打開,若是發現油濾開(kāi)始堵塞就馬上換油濾。
沖洗的周(zhōu)期由系(xì)統的構造和系統污染程(chéng)度來決定,若過濾介質的試樣(yàng)沒有或是很少外來污染物(wù),則裝上新的油濾,卸下沖洗闆,裝上閥工作!
有計劃的維護:建立系統定期維護制度,對液壓系(xì)統較好的維護制(zhì)度建議如下:
1)至多(duō)500小時或是(shì)三個月就要檢查和更換油濾。
2)定(dìng)期沖洗油(yóu)泵的進口油(yóu)濾。
3)檢查液壓油被酸化或其(qí)他污染物污染情況,液壓油的氣味可以大緻鑒别是否(fǒu)變質。
4)修護好系統中的洩漏。
5)确保沒有外來顆(kē)粒從油箱的通氣蓋、油(yóu)濾的塞座、回(huí)油管路的密封墊(niàn)圈以及油箱其他開口處進入油箱。