液(yè)壓缸(gāng)密(mì)封圈安(ān)裝前，應首先檢(jiǎn)查密(mì)封(fēng)件表面(miàn)質量，不得有飛邊、毛(máo)刺、裂痕、切(qiē)邊。氣孔和疏松(sōng)等缺(quē)陷，密(mì)封件的幾(jǐ)何尺(chǐ)寸和(hé)精度都(dōu)要符合标準要求。

　　圖1.孔用組合密封圈(quān)由o形圈和耐磨環組成

　　由于液(yè)壓缸o形(xíng)圈彈性較大(dà)，安裝(zhuāng)比較(jiào)容(róng)易(yì);而耐磨環彈性較差(chà)，如果直接安(ān)裝(zhuāng)則活塞的(de)各台階、溝(gōu)槽容(róng)易劃(huà)傷其密封表面，影響(xiǎng)密封效果。為保證耐磨環(huán)安裝(zhuāng)時不被損壞，應(yīng)采取一定的安(ān)裝措施。耐磨環(huán)主要(yào)由填充(chōng)聚(jù)四氟(fú)乙烯(ptfe)材料(liào)制成，具有(yǒu)耐腐(fǔ)蝕的特(tè)性(xìng)，熱膨(péng)脹系數較大，故(gù)安裝前先将其(qí)在100℃的油液(yè)中浸泡20min，使其(qí)逐(zhú)漸變(biàn)軟，然後(hòu)用圖2所(suǒ)示工(gōng)裝(zhuāng)将(jiāng)其裝入活(huó)塞的溝(gōu)槽(cáo)中。

　　圖2.工(gōng)裝(zhuāng)由定(dìng)位套和(hé)漲套組成

　　定位套(tào)頭部有(yǒu)5?倒角，用(yòng)于引(yǐn)導o形圈和(hé)耐磨環裝入(rù)活塞端(duān)部溝(gōu)槽(cáo)。漲(zhǎng)套由(yóu)彈性(xìng)較(jiào)好的65 mn鋼(gāng)經熱處理制成(chéng)，加工成均勻對稱的8瓣(bàn)結(jié)構。需(xū)要注意的(de)是，加(jiā)工各(gè)瓣底部的小孔時(shí)，分度要(yào)均勻，銑(xǐ)開(kāi)各瓣(bàn)時應使鋸口對準小孔的(de)中心(xīn)，以保(bǎo)證漲套各(gè)瓣能(néng)均勻漲開(kāi)。同時各部位都(dōu)應進(jìn)行(光(guāng)滑)倒角，以免損壞密(mì)封圈。

　　每一(yī)種規格(gé)的密封圈都(dōu)應有一套對應的工裝來保證(zhèng)其裝配(pèi)要求。安(ān)裝完(wán)成後不允(yǔn)許密封圈有折(shé)皺、扭曲、劃(huà)傷和裝反的現(xiàn)象存在。

　　圖(tú)3.液(yè)壓缸缸(gāng)筒

　　缸筒上(shàng)的螺紋孔常安(ān)排在(zài)焊接工序之(zhī)後加工，這(zhè)樣(yàng)就不(bú)可避免地要在(zài)螺紋(wén)孔出口與(yǔ)缸筒内壁(bì)的交界處(chù)産生毛刺。為清除毛(máo)刺，必(bì)須設(shè)計(jì)制做專(zhuān)用刀(dāo)具對(duì)其進行加(jiā)工，達(dá)到光(guāng)滑過渡的(de)目的。專用刀具(jù)的結構。使用(yòng)時，先将刀杆(gǎn)從螺紋孔(kǒng)中插(chā)人(rén)，然後從側面将(jiāng)刀頭安(ān)裝在刀杆(gǎn)上，旋(xuán)轉刀(dāo)杆即(jí)可将(jiāng)毛刺除掉并加(jiā)工出光滑(huá)完整(zhěng)的表面。

　　另一類(lèi)密封件是聚氨(ān)酯材質(zhì)的y形密(mì)封圈因其具有高硬度、高(gāo)彈性(xìng)、耐油(yóu)、耐磨和耐(nài)低溫(wēn)等優(yōu)點，廣(guǎng)泛用于(yú)液壓油(yóu)缸中。它的内、外(wài)唇根據軸(zhóu)用或(huò)孔用可制(zhì)成(chéng)不(bú)等高形狀，以起(qǐ)到密封和(hé)自身保護(hù)的作用。不(bú)等高(gāo)唇y形圈，其(qí)短唇(chún)與密封面(miàn)接觸，滑動(dòng)摩擦阻力小(xiǎo)，耐磨性好，壽命(mìng)長;長唇(chún)與非相對運動(dòng)表面有較(jiào)大的(de)預壓(yā)縮量(liàng)，工作時不易竄動。

　　由于聚(jù)氨(ān)酯材質(zhì)的(de)y形圈硬度高(gāo)、預壓縮量大，在(zài)安裝、更換時常(cháng)常會造(zào)成密封(fēng)圈被擠破(pò)、翻卷(juàn)和咬邊等損壞(huài)現象(xiàng)，從而起不(bú)到應(yīng)有的密封(fēng)效果，甚至失效。裝配時，我(wǒ)們曾(céng)用螺絲刀(dāo)将密(mì)封唇沿缸徑往(wǎng)裡壓;或用(yòng)細鐵絲将(jiāng)密封圈的(de)外唇捆緊(jǐn)，使其(qí)外徑小于缸的(de)内徑，然後将密(mì)封圈送入缸内，再将細(xì)鐵絲抽出。但這兩種裝(zhuāng)法都容易将密(mì)封圈(quān)劃傷(shāng)，導緻(zhì)密封失效(xiào)，增加維修時間。針對這種情況(kuàng)，我們(men)用0.lmm厚(hòu)的(de)冷軋鋼(gāng)帶或銅(tóng)皮将其剪成(chéng)長方(fāng)形，其(qí)長度等于(yú)y形圈外徑(jìng)的周(zhōu)長，然(rán)後用它(tā)将密封(fēng)圈裹緊，再(zài)一點(diǎn)一點地(dì)送(sòng)入液(yè)壓缸缸(gāng)筒中，待外唇(chún)口全部進入缸筒(tǒng)後再将(jiāng)其抽出，安裝效果較好。